ATZ300-S21/2-C FXX派克Parker美國過濾器原裝現(xiàn)貨的詳細資料:
品牌 | 其他品牌 | 供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
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派克Parker美國過濾器原裝現(xiàn)貨的工作原理:
派克Parker美國過濾器工作時,待過濾的水由水口進首*首*首*首*首*首先進入,流經(jīng)濾網(wǎng),通過出口進首*首*首*首*首*首先進入用戶所須的管道進預*預*預*預*預*預先進行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進口的污水仍源源不斷地進首*首*首*首*首*首先進入,濾孔會越來越小,由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差,當大度差達到設定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動,同時排污口打開,由排污口排出,當濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到最小值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運預*預*預*預*預*預先進行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)首*首*首*首*首*首先進入口進首*首*首*首*首*首先進入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進首*首*首*首*首*首先進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達上腔, 最后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,或定時器達到預置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤ko與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流首*首*首*首*首*首先進入濾芯內(nèi)側,吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束,整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水, 循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金預*預*預*預*預*預先進行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種*、高效且易操作的全自動過濾裝置。
派克Parker美國過濾器待處理的水由首*首*首*首*首*首先進入水口進首*首*首*首*首*首先進入機體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥,驅動電機信號。設備安裝后,由技術人員進預*預*預*預*預*預先進行調(diào)試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由首*首*首*首*首*首先進入水口進首*首*首*首*首*首先進入機體,過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進預*預*預*預*預*預先進行清洗,同時控制閥打開進預*預*預*預*預*預先進行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài),開始進首*首*首*首*首*首先進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加首*首*首*首*首*首先進入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進首*首*首*首*首*首先進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。
②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時,顆粒進首*首*首*首*首*首先進入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。
派克Parker美國過濾器原裝現(xiàn)貨的性能特點:
1.高效,精確過濾:特殊結構的濾盤過濾技術,性能精確靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進首*首*首*首*首*首先進入系統(tǒng),是有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
2.標準模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊,占地極小,可靈活利用邊角空間進預*預*預*預*預*預先進行安裝,如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質(zhì),過濾等級100μ)。
3.全自動運預*預*預*預*預*預先進行,連續(xù)出水:在過濾器組合中的各單元之間,反洗過程輪流交替進預*預*預*預*預*預先進行,工作、反洗狀態(tài)之間自動切換,可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長:新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結垢,經(jīng)多年工業(yè)實用驗證,使用6~10年也沒有磨損,不會老化,過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
5.高質(zhì)量,維護量少:產(chǎn)品符合相應質(zhì)量標準,所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉,不需專用工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護。
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